濕法制粒機(jī)主要用于開(kāi)發(fā)濕粉中所需的顆粒,也可將散裝的干料粉碎至所需的顆粒。濕法制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此濕法制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。

 

　　濕法制粒機(jī)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作：
 

　　1、首先要檢查空壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機(jī)油面是否在控制線(xiàn)內(nèi)。排空壓縮空氣的管道內(nèi)的冷凝水。
 

　　2、檢查水源是否流暢，要保持水的正常壓力。
 

　　3、檢查、濕法制粒機(jī)的出料Δ門(mén)，是否關(guān)閉吻合，出料口門(mén)上的限位開(kāi)關(guān)是否到位。
 

　　4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料口的出料活塞運(yùn)行，關(guān)閉物料鍋蓋打開(kāi)和閉合是否正常，鍋蓋的限位開(kāi)關(guān)是起到鎖位作用。
 

　　濕法制粒機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)操作：
 

　　1、接通電源、氣源、水源。把氣源轉(zhuǎn)換閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置，檢查氣的壓力，應(yīng)保持P氣≥0.5Mpa，并關(guān)閉水轉(zhuǎn)換閥，防止水溢出。水源只作機(jī)器清潔時(shí)所用。
 

　　2、關(guān)閉出料活塞，在門(mén)信號(hào)燈亮?xí)r，打開(kāi)物料鍋蓋。將要加工的原料、輔料和粘合劑倒入鍋內(nèi)，關(guān)閉物料的鍋蓋。按產(chǎn)品的SOP進(jìn)行操作。
 

　　3、按攪拌所需時(shí)間調(diào)整好時(shí)間繼電器。先開(kāi)啟切碎刀的電機(jī)，后開(kāi)攪拌漿的電機(jī)。車(chē)速應(yīng)先置慢檔，后置快檔。凡粘合劑的比例超過(guò)10%的漿，應(yīng)在加漿后慢車(chē)開(kāi)啟15秒以后，方可開(kāi)快車(chē)速，以防電機(jī)負(fù)載過(guò)重。凡粘合劑的比例≤10%的漿或乙醇作濕潤(rùn)劑的從加料口內(nèi)加入鍋內(nèi)，在物料比較粘的情況下，應(yīng)避免開(kāi)快速。
 

　　4、制粒完成后，將料車(chē)放在出料口下，打開(kāi)出料活塞，起動(dòng)攪拌漿，把濕顆粒排出。在做下一料顆粒時(shí)，出料活塞一定要保持活絡(luò)并與料口吻合。
 

　　5、從準(zhǔn)備、加料制粒的整個(gè)過(guò)程中，以及清潔料鍋，都應(yīng)始終保持通氣的狀態(tài)。
 

　　濕法制粒機(jī)的主要功能是進(jìn)行簡(jiǎn)單的絲網(wǎng)安裝,也適宜調(diào)節(jié)密度,七角滾筒拆卸方便,易清洗,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在車(chē)身內(nèi),并配有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，濕法制粒機(jī)的維護(hù)說(shuō)明:定期檢查零件、月度、檢查蝸輪、蠕蟲(chóng)、軸承等活動(dòng)的靈活性和耐磨性,發(fā)現(xiàn)該缺勤應(yīng)及時(shí)修復(fù),不應(yīng)免費(fèi)使用,本機(jī)必須放在干燥潔凈的室內(nèi),其大氣中不得含有酸,以及其它機(jī)械部件有腐蝕性氣體的地方,當(dāng)機(jī)器在濕造粒機(jī)中使用或關(guān)閉時(shí),必須將旋轉(zhuǎn)滾筒移至清洗和刷牙的剩余粉桶,然后安裝,為下一次的使用做準(zhǔn)備。